化夏化學:氮肥甲醇行業生產技術創新發展成績顯著

7月21日,2021年中國氮肥、甲醇技術大會在山西晉城召開,會議旨在梳理一年來行業取得的科技創新成果,探討技術創新重點,解讀有關政策標準,提出發展對策和建議,推進“十四五”規劃貫徹落實。中國氮肥工業協會理事長顧宗勤指出,2020年一年以來,氮肥、甲醇行業在生產和技術創新發展方面取得了較好的成績,主要表現在五個方面。

 

原料結構進一步優化。據中國氮肥工業協會統計,截止2020年底,以煙煤、褐煤為原料的新型煤氣化合成氨產能3078萬噸/年,占總產能的46.1%,同比增加了5.3%;以無煙塊煤為原料的間歇煤氣化合成氨產能1944萬噸/年,首次降至2000萬噸/年以下,占比不到總量的三分之一,同比降低了10.5%。甲醇行業以煤為主要原料的特點更為突出,2020年煤制甲醇產能7070萬噸/年,占總量的77.3%,同比增加4.3%。單醇產能8533萬噸/年,同比增加4.5%,聯醇產能608萬噸/年,同比降低26.7%。

裝置大型化、產業集中化趨勢明顯。據中國氮肥工業協會統計,截止2020年底,我國合成氨生產企業210家,其中規模在50萬噸/年及以上的合成氨產能2811萬噸/年,占總量的42%,與去年基本持平;規模在30-50萬噸/年的合成氨產能2454萬噸/年,同比增加0.4%。規模在50萬噸/年及以上的尿素產能5447萬噸/年,占比82.1%,同比增加3.3%。與氮肥行業相似,甲醇行業大型裝置產能占比更為突出,規模100萬噸/年及以上產能3790萬噸/年,占比41.5%,同比增加19.8%,規模30萬噸/年以下的中小型裝置比例逐漸減少。同時,氮肥、甲醇行業原料資源地生產優勢也十分凸顯,企業主要集中在華北、西北、華東等地區,其中山東、山西、河南、內蒙古四省份,2020年合成氨產能共2700萬噸/年,占總量40%;西北地區2020年甲醇產能4839萬噸/年,占總量53%。

國產化技術競爭力顯著提高。顧宗勤介紹說,氮肥、甲醇行業一直致力于技術設備國產化,助力我國由化工大國向化工強國跨越。在煤氣化技術方面,國產新型煤氣化技術的競爭力大幅提升。據中國氮肥工業協會統計,截止2020年底,采用航天粉煤氣化技術生產合成氨產量約占干煤粉合成氨總量65%以上;采用多噴嘴、多元料漿及晉華爐氣化技術的合成氨產量約占水煤漿氣化合成氨總量80%以上。在國產化技術創新方面,單爐日處理煤4000噸級的多噴嘴對置式水煤漿氣化爐已成功投運,日投煤量3500噸級、壓力6.5MPa、半廢鍋+激冷流程航天超大型氣化示范項目即將投運;正在研發的第四代晉華爐技術,可首次應用于日投煤量3000噸級工業示范裝置的全熱回收。同時,科林爐取得了工業化項目的推廣應用;常壓/低壓循環流化床氣化爐也應用到固定床常壓煤氣化合成氨企業的改造中。

 

綠色發展水平穩步提升。顧宗勤認為,綠色發展是生態文明建設的必然要求,一直以來,全行業始終貫徹落實綠色發展理念,以科技創新和管理創新為手段,持續解決行業綠色發展面臨的技術難題。“十三五”期間,全行業噸氨產品綜合能耗下降5%;COD、氨氮和總氮排放量下降約40%;顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等大氣污染物排放量下降約35%。

近幾年,部分常壓間歇固定床煤氣化企業因存在含酚氰氨等污染物的廢氣排放被要求限產停產,甚至退出。2019年起至今,河北東光化工合成氨示范裝置“常壓間歇固定床造氣循環水揮發性污染物治理技術”成功開發并運行,實現了造氣循環水系統含酚氰氨大氣污染物的“零排放”,徹底解決了困擾行業生存的安全環保難題。

此外,博大實地、湖北三寧、安徽金禾等多家氮肥企業入選國家第五批綠色制造綠色工廠名單,為行業綠色發展樹立了標桿,為行業綠色工廠創建積累了寶貴經驗。

“互聯網+”建設加速推進。顧宗勤介紹說,由氮肥協會牽頭制定的《化肥產品追溯系統要求》行業標準正處于報批階段,標準實施后將實現假冒偽劣化肥產品信息互聯互通,為規范行業健康有序發展提供保障。

顧宗勤指出,工業互聯網標識解析二級節點(石化行業應用服務平臺)項目取得了實質性進展,由氮肥協會、晉煤集團、晉煤中能等七家單位組成的聯合體積極推動平臺建設,目前已做好軟件、硬件搭建,正處于企業注冊和系統解析的驗證階段,建成后能夠實現工業大數據的共享和集成應用,加速推動傳統化肥行業向工業信息化領域的發展。“5G+工業互聯網”技術在行業內逐漸推廣應用,湖北三寧公司乙二醇項目應用非常成功,是生產企業與信息化技術融合的代表,值得全行業學習借鑒。

---今日化工